今日，由無錫索貝克精密機械有限公司為您詳細介紹一下無油空壓機的軸承損害怎么處理？

1、無油空壓機剝離工作外表剝落，剝落后構(gòu)成明顯的凸凹。通常是因為載荷過大、軸或軸承箱精度不高、游隙過小、外來入侵、銹蝕或高溫反常形成硬度下降。辦法：調(diào)查運用條件，再選擇軸承和游隙，查看軸、軸承箱的精度和裝置情況，并進行光滑查看。

2、燒傷軸瓦發(fā)熱變色，并進一步燒壞無法翻滾。形成這種情況的原因有：游隙過小(包括變形部過小)、光滑不足或光滑劑運用不當(dāng)、負荷過大(預(yù)壓過大)、翻滾體偏斜。辦法：設(shè)置適宜的游隙，改進軸承的裝置狀況；查看光滑油的品種，保證注油量；查看光滑條件和環(huán)境。

3、裂縫缺陷。部分殘缺并有裂紋。原因：沖擊負荷過大，過盈量過大，裝置不合理等。辦法：查看運用條件，并設(shè)置適宜的過盈量；改進裝置和光滑。

4、保持架損壞。主要原因：過載、超速旋轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速改變頻繁、光滑不良、卡住異物、振動劇烈、裝置不結(jié)實、溫度反常(樹脂保持架)。辦法：查看運用條件，光滑情況，再選用壓氣機軸承，查看軸承箱、軸承箱剛性。

5、擦傷的卡片損害。有輕微溶解的粗糙外表。套圈擋邊和滾子端面的摩擦稱為卡痕。原因：光滑不良、異物侵入、軸承歪斜引起滾子歪斜、軸向負荷過大引起擋邊側(cè)斷油、翻滾體滑動。辦法：調(diào)查光滑劑、光滑方式、查看運用條件、設(shè)置適宜的預(yù)壓蓋、加強密封。

6、銹蝕該翻滾體外表部分或悉數(shù)生銹，呈齒形生銹。其原因是：保管不當(dāng)，水份、酸液等侵入軸承。注意事項：加強保管措施，加強密封，定時查看光滑油。

7、損耗外表有磨擦、磨痕等磨損現(xiàn)象。原因：光滑劑混入異物，光滑不良，空氣壓氣機輥筒歪斜。查看光滑劑和光滑辦法，加強密封，消除裝置誤差等。

8、電氣腐蝕。翻滾面上有一個噴火口。波紋狀的進一步開展。原因：翻滾外表電流。辦法：制作電流旁通閥，采取絕緣措施，避免流過軸承內(nèi)部。

9、揉捏傷?？ㄗ」腆w異物，或碰擊導(dǎo)致外表凹坑和裝置時磨損。理由：外來入侵，裝置不當(dāng)。改進裝置，避免異物侵入。

10、活動內(nèi)、外圓孔的外表滑動，形成鏡面變色，有時會卡人。合作處過盈量不足、套筒緊固不行、反常溫升、過載等。辦法：康復(fù)過盈量，采用條件查驗法查驗軸承箱精度。

11、對于軸承是否能夠重新運用，根據(jù)機械性能和重要性以及查看周期等來決定，通常是因為軸承零件的開裂和缺陷，以及滾道外表、翻滾外表剝落的空氣壓力機軸承不能重新運用。

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