與其它容積式緊縮機比較，無油靜音空壓機具有許多不可代替的優(yōu)越性。首要，它結(jié)構(gòu)簡略、體積小、重量輕，其主要零部件數(shù)量僅為往復(fù)式緊縮機的1/10，體積約減小40%，重量約減輕15%以上。渦旋緊縮機的吸氣、緊縮和排氣進程是一起并且連續(xù)進行的，吸、排氣腔不直接相鄰，故走漏較小，功率較高。

緊縮機作業(yè)腔不與吸、排氣孔口一起相通，無需設(shè)置吸、排氣閥，這一方面減少了進、排氣丟失，另一方面避免了氣閥的敲擊噪聲和由此引起的振蕩，也減少了一組易損件，提高了緊縮機可靠性。

渦旋緊縮機的吸氣持續(xù)時間遠遠善于其它型式的緊縮機，且其進氣進程是主動的包容運動，這不同于其它型式緊縮機的被逼吸氣，乃至還會發(fā)生吸氣增壓效應(yīng)，故容積功率特別高。多作業(yè)腔一起作業(yè)使得緊縮機驅(qū)動力矩不堅決十分小，僅為翻滾活塞式緊縮機和往復(fù)式緊縮機的10%。所有這些特色使渦旋緊縮機具有優(yōu)良的熱力特性與變頻特性，使之在商業(yè)范疇取得了十分成功而廣泛的運用。

渦旋緊縮機作為動力用空氣緊縮機是在20世紀末開端逐漸發(fā)展起來的?？諝饩o縮機的種類標準較多，排氣量在0.1m3/min～3m3/min之間的微小型空氣緊縮機在空氣緊縮機中占有很大比重，商場需求量也十分大，現(xiàn)在占有這部分商場的主要是往復(fù)式和螺桿式緊縮機。

往復(fù)式緊縮機雖然價格低，可是振蕩噪聲大、易損件多、可靠性差，作業(yè)維護費用大;螺桿式緊縮機可靠性較好，可是其型線是三維空間的改變曲線，并且在小排氣量范圍內(nèi)螺桿式的容積功率較低，對型線的加工精度要求很高，因此加工成本很高;而渦旋緊縮機兼有往復(fù)式和螺桿式兩者的利益：加工較螺桿式簡略得多，且可靠性高，無易損件，作業(yè)維護費用小，能夠充分發(fā)揮渦旋緊縮機的利益，有望在1.5HP～30HP范圍內(nèi)逐漸代替往復(fù)式和螺桿式緊縮機而成為干流機型，成為微小型空氣緊縮機的新期望。